一、測(cè)量原理

      JN系列U型、Ω形（三角形）小口徑質(zhì)量流量計(jì)結(jié)構(gòu)主體采用兩根并排的U形振動(dòng)管，將流體導(dǎo)入管內(nèi)，使之沿管內(nèi)向前流動(dòng)，則管子將強(qiáng)迫流體與之一起上下振動(dòng)。流體為了反抗這種強(qiáng)迫振動(dòng)，會(huì)給管子一個(gè)與其流動(dòng)方向垂直的反作用力，在這種被叫做科里奧利效應(yīng)力（科氏力）的作用下，入口段管與出口段管在振動(dòng)的時(shí)間先后會(huì)出現(xiàn)相位時(shí)間差。這種差異與流過管子的流體質(zhì)量流量的大小成正比。通過電路能檢測(cè)出這種時(shí)間差異的大小，則可測(cè)量出質(zhì)量流量的大小。

      Ω形測(cè)量管質(zhì)量流量計(jì)是常見結(jié)構(gòu)，上海崢嵐公司的高精度科氏力質(zhì)量流量計(jì)多采用這種結(jié)構(gòu)。這種結(jié)構(gòu)的流量計(jì)驅(qū)動(dòng)器放在直管部分的中間位置，當(dāng)管中流體以一定速度流動(dòng)時(shí)，由于驅(qū)動(dòng)器的振動(dòng)作用，使管子分開或靠近。當(dāng)管子分開時(shí)，在振點(diǎn)前的流體中產(chǎn)生的科里奧利力與振動(dòng)力方向相反，減慢管子的運(yùn)動(dòng)速度；而在振點(diǎn)之后管中流體產(chǎn)生的科氏力與振動(dòng)方向相同，加快管子的運(yùn)動(dòng)速度。當(dāng)驅(qū)動(dòng)器使管子靠近時(shí)，則產(chǎn)生相反的結(jié)果。在A、B兩點(diǎn)的傳感器可測(cè)的兩處管字運(yùn)動(dòng)的相位差，由此可得到流過測(cè)管中流體的質(zhì)量流量。

      流體密度的測(cè)量可通過測(cè)量管道的頻率獲得。利用流量測(cè)量的一對(duì)信號(hào)檢測(cè)器可獲得代表諧振頻率的信號(hào)，一個(gè)溫度傳感器的信號(hào)用于補(bǔ)償溫度變化而引起的流量管鋼性的變化。用一個(gè)高頻時(shí)鐘來測(cè)量振動(dòng)周期的時(shí)間，測(cè)量值經(jīng)數(shù)字濾波，對(duì)溫度引起固有頻率的變化進(jìn)行補(bǔ)償后，用傳感器密度標(biāo)定系數(shù)來計(jì)算出過程流體的密度。

二、性能特點(diǎn)

（1）U型Ω形（三角形）科里奧利質(zhì)量流量計(jì)具有同類產(chǎn)品無以倫比的高精度、小流量、高零點(diǎn)穩(wěn)定性，可用于計(jì)量和貿(mào)易結(jié)算；

（2）測(cè)量具有很高的準(zhǔn)確性、重復(fù)性、穩(wěn)定性，液體測(cè)量正常精度0.3%-0.75%，高精度可達(dá)0.1%-2%，重復(fù)性可達(dá)0.1%；

（3）測(cè)量各類氣體的精度為0.75-1.5%，高精度0.5%；

（4）在流體通道內(nèi)沒有阻流元件和可動(dòng)部件，因而其可靠性好，使用壽命長(zhǎng)。好的科氏力質(zhì)量流量計(jì)可用20年-30年；

（5）可以測(cè)量高粘度流體和高壓氣體的流量，并且不受流體種類屬性的影響。

三、技術(shù)參數(shù)

（1）小口徑質(zhì)量流量計(jì)的主要參數(shù)為質(zhì)量流量kg/h或kg/min,液體測(cè)量精度0.3-0.75%，高精度0.1%-0.2%。

（2）小流量氣體流量計(jì)一般專門用于氣體的流量測(cè)量，精度正常為0.75-1.5%。

（3）質(zhì)量密度儀的主要參數(shù)是密度參數(shù)，正常量程設(shè)定為0-2.0g/cm3，精度0.001-0.002g/cm³。

（4）次要參數(shù)一般設(shè)定為質(zhì)量流量、體積流量或密度參數(shù)或溫度參數(shù)，有時(shí)候會(huì)設(shè)定為狀態(tài)輸出、信號(hào)輸出或百分比輸出，比如量程的50%。

（5）輔助參數(shù)一般設(shè)定為溫度，溫度量程0-100℃，精度0.5-1℃。

（6）電源輸入24-60VDC，或85-265VAC，信號(hào)輸出4-20mA（HART通訊協(xié)議，或485通信協(xié)議、頻率脈沖輸出、總線DP協(xié)議、FF協(xié)議、PA通訊協(xié)議輸出）,可分別為密度、流量、溫度。舉例其中一款傳感器輸入輸出為：

電源輸入24VDC或220VAC；

主參數(shù)輸出，HART協(xié)議通訊；

頻率輸出；

485輸出。

（7）正常工作溫度-40℃~150℃，高溫傳感器一般采用分體式結(jié)構(gòu)，環(huán)境溫度-10℃~80℃；

（8）工作壓力正常0-2MPa，管徑多為DN8-80，材料316L/904L；

（9）一體式或分體式質(zhì)量密度儀，光敏鍵操作顯示，表頭可以設(shè)置參數(shù)，進(jìn)行調(diào)零操作。

四、安裝注意事項(xiàng)

（1）務(wù)必滿管測(cè)量！半管測(cè)量、高比例氣液混合溶液測(cè)量都是大忌！

（2）垂直或水平管道安裝，U理想安裝方式是水平，能夠保證液體滿管測(cè)量。

（3）一般液體測(cè)量時(shí)，U型測(cè)量管向下。測(cè)量氣體時(shí)U型測(cè)量管朝上。

（4）質(zhì)量流量計(jì)安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離能引起管道機(jī)械振動(dòng)的干擾源，如工藝管線上的泵等。如果傳感器在同一管線上串聯(lián)使用，應(yīng)特別防止由于共振而產(chǎn)生的相互影響，傳感器間的距離至少大于傳感器外形尺寸寬度的三倍。

（5）流量計(jì)傳感器的安裝位置應(yīng)考慮工藝管線由于溫度變化引起的伸縮和變形，特別不能安裝在工藝管線的膨脹節(jié)附近。如果安裝在膨脹節(jié)附近，由于管道伸縮會(huì)造成橫向應(yīng)力，使得傳感器零點(diǎn)發(fā)生變化，影響測(cè)量準(zhǔn)確度。

（6）傳感器的安裝位置應(yīng)遠(yuǎn)離工業(yè)電磁干擾源，如大功率電動(dòng)機(jī)、變壓器等，否則傳感器中測(cè)量管的自諧振動(dòng)會(huì)受到干擾，速度傳感器檢測(cè)出來的微弱信號(hào)有可能被淹沒在電磁干擾的噪聲中。流量計(jì)傳感器應(yīng)遠(yuǎn)離變壓器、電動(dòng)機(jī)至少5 米以上的距離。

（7）質(zhì)量流量計(jì)傳感器的安裝位置應(yīng)使管道內(nèi)流體始終保證充滿傳感器測(cè)量管，且有一定憋壓，這就要求安裝位置應(yīng)在管道的低端。

五、管徑大流通能力DN01-DN80

六、影響因數(shù)

   科氏力質(zhì)量流量計(jì)的測(cè)量管對(duì)測(cè)量精度有一定的影響。上海崢嵐公司質(zhì)量流量計(jì)研究人員經(jīng)過多年的實(shí)踐，分析測(cè)量管對(duì)精度的影響因素。

（1）測(cè)量管的形狀

      測(cè)量系統(tǒng)彈性的增加，增大了作用于振動(dòng)管系統(tǒng)的科氏力的效應(yīng)，但也增大外界機(jī)械噪聲的干擾和儀表體積。測(cè)量管應(yīng)盡量減少急劇彎曲，大可能的增大測(cè)量管內(nèi)徑，這樣可以減少壓力損失。雙測(cè)量管型的信噪比得到增加，流通能力也增加，被普遍采用。

（2）管壁

      壁厚增加使管子更具有剛性，也增加了流動(dòng)時(shí)管子的固定質(zhì)量，減少了流體中夾雜氣體時(shí)由于其分布的不均勻引起比重變化對(duì)管子振動(dòng)的影響，同時(shí)提高測(cè)量管耐壓、耐磨性，但會(huì)降低系統(tǒng)彈性，影響測(cè)量的靈敏性。

（3）制造和安裝

      測(cè)量管的形狀在制作過程應(yīng)保證其對(duì)稱性，在雙測(cè)量管結(jié)構(gòu)中應(yīng)保證兩根管的一致性，傳感器的定位要準(zhǔn)確，以減少測(cè)量中由于密度或粘度變化對(duì)測(cè)量結(jié)果的影響。流量質(zhì)量分配的不穩(wěn)定性，給測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確性帶來影響。

      從原理上講，測(cè)量管所受科氏力的大小只與流體的質(zhì)量流量有關(guān)，與流體密度、粘度無關(guān)。但密度的變化會(huì)帶來附加的慣性力；而粘度的變化時(shí)測(cè)量管的內(nèi)壁附著層不同，產(chǎn)生不同的邊界層效應(yīng)。結(jié)果引起測(cè)量管的質(zhì)量分配不穩(wěn)定，對(duì)測(cè)量結(jié)果的準(zhǔn)確度帶來影響。